钢重力基础

现有的大多数海上风电场使用重力基础。新技术提供了一种类似于混凝土重力沉箱的方法。该方法使用圆柱型钢管代替钢筋混凝土，将其放置到海床的扁钢箱里

重量考虑

钢重力基础要比混凝土基础轻很多。尽管完成的基础必须具有约1000吨的重量，对于水深4到10米的情况，钢结构仅有80到100吨的重量。(在波罗的海，需要浮冰保护，因此结构必须增加另外的10吨，)

相对低的重量允许用船来快速地运输和安装基础，同样使用重量相当轻的起重机来竖立风机。

重力基础使用橄榄石填充，很厚重的矿石，使基础具有足够的重量来承受波浪和浮冰的压力。

尺寸考虑

这种类型基础的底座对于水深4到10米，会是14乘14(或者是直径15米的圆形底座)。(基于具有65米转轮直径的风机来计算)。

海床处理

钢沉箱方案的优势是能够在岸上制造基础，可以用于所有类型的海床，尽管需要海床处理。在基础放置在场址之前，必须由潜水员清除淤泥、准备出一个平滑水平的面板床。

腐蚀保护

基础底座周围的海床，通常必须在底座边缘周围放置石头或岩石，进行抗腐蚀保护。对于混凝土版的重力基础，情况也是这样。这使得腐蚀较重区域的基础相对昂贵。

钢重力结构成本与水深的关系

相对于传统混凝土基础，移动至更大水深的成本代价很小。原因是基础底座不必随水深来成比例地增大尺寸，以应对浮冰压力和波浪。

这种类型基础的成本评估，例如对立于波罗的海水深8米处的1.5MW风机，是2,343,000 丹麦克朗(DKK)(= 335,000美元(USD))(1997年数字)。

曲线图显示了成本如何随水深变化。有意思的是，尺寸因素(决定了基础需要的强度和重量)不是风机本身，而是浮冰和波浪的压力。